在室外环境中，塑石景观经受风吹日晒、雨水侵蚀，表体的颜色经受多种考验。有很多的塑石景观常出现退色、掉色等现象。塑石的作色主要是采用颜料液体喷涂于塑石表面，制作出特定的颜色，稍微复杂的颜色则需要四道以上作色工艺，颜色层的厚度能达到0.1公分。
室外塑石景观的作色如何能保持长久呢？南京远太根据多年的塑石施工经验，总结出多条施工经验，能将作色效果的使用寿命延长。
一、基层处理，塑石的水泥面层保证整洁，做除碱工序，保证后期的颜色层不空鼓。很多情况下，水泥面层在长期的雨水冲刷下，水泥砂浆与水汽反应，会渗出碱液，破坏颜色层，也影响整体美观度，作色前的基础除碱工序能很大程度上规避这一问题，保证后期颜色的正常使用。
二、作色材料的选择，塑石的作色材料五花八门，有氧化铁粉作色、丙烯颜料作色、色浆作色等，每种材料均有其优缺点，但在室外环境中，主要考虑材料的耐晒性，抗紫外线能力是颜色层长久的关键。普通丙烯颜料抗紫外线能力较差，主要运用于室内环境中，室外环境中运用，主要采用添加耐晒剂的高端丙烯颜料；其他两种材料的耐晒性较强，也是室外塑石的主要用材。
三、塑石工艺，很多人会问塑石工艺与颜色使用寿命有关系？当然是有的，如果你大致了解国内的塑石工艺，就能分析出来，光面的水泥手工塑制作的塑石，表面较光，挂色性较差，保色性也差；水泥手工雕刻型的塑石，表面粗糙，空隙较多，凹凸不平，颜色挂在表面，渗透性好，颜色的使用寿命也较长。
四、作色封闭，很多塑石不做封闭处理，颜色层相当于“裸奔”，没有封闭层的处理，颜色层充分接触雨水，长期冲刷，颜色层或脱落或较翘皮。水性封闭面油能充分保护颜色层，还能起到防水的作用。
以上四条施工经验，我公司长期使用，经过回访客户得出，塑石的颜色层使用寿命达到了10年以上。如果你有机会，不妨尝试一下。
